膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收○缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，在欧美已风行多年，国内经过二︽、三年的观望后，也终于开始了较大规模的应用。 模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴¤标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内①地把膜内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需№专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.膜内贴产品才真正融入人们卐的生活。

膜内贴优点

1.新颖→美观的外表。

由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现↑起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美，可做镭射、镀铝等***处理，使产品包装卐档次大大提高；

2.防伪功能。

模内贴标系统相对来说比较复杂，减少了造假的可『能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常◤可靠的品牌维护手段；

3.平安、环保。

普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成↓型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。再者，模∮内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。

4.不易脱落及损坏

模内标签具备防水ㄨ、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能，特殊状态下不易损坏。

5.侧壁得到♀加固。

标签嵌在塑料容器◣侧壁里，可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。

6.高效率、高效益。

模内标签和容器成型一次完成，使包装生产速度更快，灌装线效率可提高5%~20%由于省略〖了灌装后人工贴标签的方法，从而降』低了本钱。

不用中断生产就可更换标签。

整体综合利息明显低于普通标签和直接丝印。

膜内贴特性

1.模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形；

2.模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘■连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签；

3. 模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不〗能损伤；

4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验，在高压和高温环境♂下要保证油墨不脱落、不变色、不失真，标签要不起皱、无气泡、不变形。

5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面，以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气，而注塑用▂标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。