标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然◇而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵『盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签♀的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美***成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。

标签印刷

①背曝光。感光树脂版的支撑膜ㄨ向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳♀固的底基，也可控制洗◥版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结▃合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。

②主曝光。又称正↓面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平∮铺在曝光抽屉中．将保』护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴＠ 合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡▽度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一︻张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保♂印版质量。主曝光操▲作要点如表1所示。

4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗▂版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使▲版材膨胀，导致精细部分变形或脱落々。

5．烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温◥度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版『一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度︼过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。

6．后处理。即除粘与后曝∮光。使感光树脂彻底硬化√(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘ㄨ性，以利于油墨传◢递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。